18 abr 2013

DISEÑO Y DESARROLLO EN EMPRESAS METALMECÁNICAS COLOMBIANAS, SE NECESITA?


DISEÑO Y DESARROLLO EN EMPRESAS METALMECÁNICAS COLOMBIANAS, SE NECESITA?

En Colombia y en general en todos los países en vía de desarrollo a nivel mundial, más del 95% de la producción está en manos de las pequeñas y medianas empresas – algunas de estas son también empresas familiares; en el ambiente actual de apertura, de globalización y de tratados de libre comercio, aquellas empresas que no se tecnifiquen y que no evolucionen, estarían condenadas a desaparecer. Es importante sin embargo puntualizar que, la inserción en la economía mundial no lleva automáticamente a elevar la productividad de una nación ni a reestructurar su economía; estos cambios requieren movilizar capital, empleo, tecnología y conocimiento; por lo tanto, se debe establecer una estrategia para aprovechar al máximo las oportunidades que ofrecen los acuerdos comerciales y mitigar los riesgos que pueden eventualmente enfrentar las regiones y sectores menos preparados. No se trata simplemente de la importación e introducción y apropiación mecánica de conocimientos y habilidades provenientes del exterior si no de la generación de un conocimiento y desarrollos propios acompañados por supuesto de una carga crítica de actitudes innovadoras, talentos, capacidades creadoras, así como el correspondiente reconocimiento social de las actividades científicas y tecnológicas.

En el entorno de los países en desarrollo, la tecnificación está íntimamente ligada a la importación de los recursos tecnológicos.  Las grandes empresas, generalmente multinacionales, pueden adquirir y actualizar fácilmente su aparato productivo debido a su capacidad de gestionar recursos financieros, por lo que podrían afrontar de manera apropiada los cambios en los mercados; por el contrario la actualización tecnológica en las PYMES es más complicada de realizar, debido a la a veces escasa gestión de conocimiento y tecnología y a los escasos recursos y su capacidad de negociación. En este sentido, en el ámbito de la actualización, compra y mantenimiento de la maquinaria, los empresarios y administradores de las empresas tipo PYME se ven frente a tres dificultades importantes:
1.      El costo de adquisición de maquinaria nueva
2.      La adaptación y/o reconversión de las máquinas al medio local o las condiciones cambiantes del entorno
3.      La operación y el mantenimiento de los equipos adquiridos

Una posible alternativa para estas pequeñas y medianas empresas es la contratación de soluciones de ingeniería locales, es decir aquellas empresas en el ámbito regional que desarrollen máquinas, equipos y procesos que puedan ser producidos y mantenidos con los recursos humanos y técnicos que se consigan localmente. Si la interface entre la PYME y la empresa de ingeniería local es apropiada, los problemas mencionados pueden ser menos traumáticos, toda vez que los cambios, la operación y el mantenimiento de los equipos se puedan realizar de una manera ágil y con costos directos e indirectos (sobre la producción) más bajos que si tuvieran que hacerse a equipos de procedencia externa. Además de una muy segura ventaja económica en la adquisición y mantenimiento de las máquinas y los  equipos, estaría la personalización de estas soluciones, es decir que éstas soluciones estarían diseñadas para las necesidades específicas del cliente. En cuanto a las ventajas para las empresas proveedoras locales, estarían la generación y apropiación de habilidades y conocimientos, y el establecimiento de líneas de desarrollo diferenciadoras en su sector.

En Colombia y seguramente en la mayoría de los países en vía de desarrollo no existen los suficientes proveedores del servicio de diseño y desarrollo de equipos a pedido que atiendan a las PYMES. Por el contrario hay muchas empresas del tipo metalmecánico que realizan actividades de mantenimiento correctivo a equipos y máquinas, algunas de ellas se aventuran a hacer máquinas pero al hacerlo de una manera poco estructurada, los resultados que obtienen  a veces no son los apropiados y las conducen a  pérdidas económicas y al cierre de la línea insipiente de diseño de máquinas. 

En futuras contribuciones, hablaré sobre los requerimientos y la metodología para planear, implementar y asegurar bajo norma ISO 9000, un departamento de diseño y desarrollo de máquinas y equipos en empresas metalmecánicas. 

Giovanni Torres